วิธีทดสอบความทนทานของผลกระทบของการปลอมส่วน?

ในฐานะผู้จัดหาชิ้นส่วนการปลอมแปลงการทำความเข้าใจวิธีการทดสอบความทนทานของผลกระทบของการปลอมส่วนเป็นสิ่งสำคัญ ผลกระทบความเหนียวเป็นตัวชี้วัดความสามารถของวัสดุในการดูดซับพลังงานและการเสียรูปก่อนที่จะแตกหักภายใต้การโหลดแรงกระแทก สถานที่ให้บริการนี้มีความสำคัญในการใช้งานที่ส่วนประกอบต้องได้รับผลกระทบอย่างฉับพลันและสูงเช่นในอุตสาหกรรมยานยนต์การบินและอวกาศและเครื่องจักรกลหนัก ในบล็อกนี้ฉันจะแบ่งปันวิธีการทั่วไปบางอย่างสำหรับการทดสอบความทนทานของผลกระทบของการปลอมส่วน

การทดสอบผลกระทบ Charpy

การทดสอบผลกระทบของ Charpy เป็นหนึ่งในวิธีการที่ใช้กันอย่างแพร่หลายมากที่สุดสำหรับการประเมินความทนทานต่อผลกระทบของวัสดุ มันเกี่ยวข้องกับตัวอย่างที่มีรอยบากด้วยค้อนลูกตุ้มแกว่ง พลังงานที่ถูกดูดซับโดยชิ้นงานในระหว่างการแตกหักจะถูกวัดและค่านี้ใช้เป็นตัวบ่งชี้ถึงความทนทานของผลกระทบของวัสดุ

การเตรียมตัวอย่าง

ขั้นตอนแรกในการทดสอบผลกระทบ Charpy คือการเตรียมตัวอย่าง โดยทั่วไปแล้วชิ้นงานจะเป็นแถบรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้าที่มีขนาดเฉพาะและรูปตัว V - รูปตัวหรือรูปตัว U ที่กึ่งกลาง สำหรับการปลอมชิ้นส่วนตัวอย่างมักจะถูกตัดเฉือนจากการปลอมแปลงจริงเพื่อให้แน่ใจว่าผลการทดสอบสะท้อนคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ขนาดของตัวอย่างและเรขาคณิตของรอยได้มาตรฐานตามมาตรฐานสากลเช่น ASTM E23 หรือ ISO 148

ขั้นตอนการทดสอบ

ชิ้นงานที่เตรียมไว้นั้นจะถูกวางไว้บนทั่งของเครื่องทดสอบผลกระทบ Charpy โดยที่รอยบากหันหน้าไปทางกองหน้าของค้อนลูกตุ้ม ลูกตุ้มจะถูกปล่อยออกมาจากความสูงคงที่และมันจะเหวี่ยงลงไปเพื่อตีชิ้นงานที่กึ่งกลางของรอย พลังงานที่ดูดซับโดยชิ้นงานในระหว่างการแตกหักจะถูกกำหนดโดยการวัดความแตกต่างในพลังงานที่อาจเกิดขึ้นของลูกตุ้มก่อนและหลังผลกระทบ ค่าพลังงานนี้ถูกบันทึกเป็นพลังงานกระแทก charpy ซึ่งมักจะแสดงในจูล (j)

การตีความผลลัพธ์

พลังงานกระแทก charpy แสดงให้เห็นถึงความสามารถของวัสดุในการต้านทานการแตกหักภายใต้การโหลดแรงกระแทก โดยทั่วไปค่าพลังงานกระแทกจะบ่งบอกถึงความทนทานต่อผลกระทบที่ดีขึ้น อย่างไรก็ตามการตีความผลลัพธ์ควรคำนึงถึงปัจจัยอื่น ๆ เช่นอุณหภูมิที่ทำการทดสอบ ความทนทานต่อแรงกระแทกของวัสดุจำนวนมากลดลงเมื่ออุณหภูมิลดลงและปรากฏการณ์ที่เรียกว่า ductile - การเปลี่ยนเปราะอาจเกิดขึ้น ดังนั้นการทดสอบผลกระทบของ Charpy มักจะดำเนินการที่อุณหภูมิที่แตกต่างกันเพื่อกำหนดอุณหภูมิการเปลี่ยนแปลงที่เปราะบางของวัสดุ

การทดสอบ IZOD Impact

การทดสอบผลกระทบของ Izod เป็นอีกวิธีหนึ่งในการประเมินความเหนียวของวัสดุ เช่นเดียวกับการทดสอบ charpy มันยังเกี่ยวข้องกับตัวอย่างที่มีรอยบากด้วยค้อนลูกตุ้ม อย่างไรก็ตามตัวอย่างจะถูกจัดขึ้นในตำแหน่งแนวตั้งและถูกตีที่ปลายฟรีในการทดสอบ Izod ในขณะที่อยู่ในการทดสอบ charpy ตัวอย่างจะได้รับการสนับสนุนที่ปลายทั้งสองและตีที่กึ่งกลาง

การเตรียมตัวอย่าง

ตัวอย่างทดสอบ Izod ยังเป็นแถบสี่เหลี่ยมที่มีรอยบาก รูปทรงเรขาคณิตและขนาดของตัวอย่างคล้ายกับที่ใช้ในการทดสอบ charpy แต่อาจแตกต่างกันเล็กน้อยตามมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง เช่นเดียวกับการทดสอบ charpy ตัวอย่างสำหรับการทดสอบ IZOD นั้นได้รับการกลึงจากชิ้นส่วนปลอม

ขั้นตอนการทดสอบ

ชิ้นงานถูกยึดในแนวตั้งในหนีบของเครื่องทดสอบแรงกระแทกของ IZOD โดยที่รอยบากหันหน้าไปจากกองหน้า ลูกตุ้มได้รับการปล่อยตัวและมันก็นัดสุดท้ายของชิ้นงาน พลังงานที่ดูดซับโดยชิ้นงานในระหว่างการแตกหักจะถูกวัดในลักษณะเดียวกับในการทดสอบ charpy และพลังงาน Izod Impact จะถูกบันทึกไว้

เปรียบเทียบกับการทดสอบ charpy

การทดสอบ Izod และ Charpy ใช้เพื่อประเมินความเหนียวของผลกระทบ แต่มีความแตกต่างบางอย่าง การทดสอบ IZOD เหมาะสำหรับการทดสอบตัวอย่างขนาดเล็กและวัสดุที่มีความทนทานต่อแรงกระแทกต่ำ ในทางกลับกันการทดสอบ charpy นั้นมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการใช้งานอุตสาหกรรมเนื่องจากเป็นมาตรฐานที่ดีกว่าและผลการทดสอบนั้นเปรียบได้มากกว่า

Drop - การทดสอบแรงกระแทกน้ำหนัก

การทดสอบผลกระทบจากการลดลง - น้ำหนักใช้เพื่อกำหนดอุณหภูมิการเปลี่ยนแปลงที่เปราะบางของวัสดุโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับชิ้นส่วนการปลอมส่วนหนา การทดสอบนี้เกี่ยวข้องกับการลดน้ำหนักลงในชิ้นงานและสังเกตพฤติกรรมการแตกหัก

การเตรียมตัวอย่าง

ตัวอย่างสำหรับการทดสอบผลกระทบการลดลง - น้ำหนักมักจะเป็นแผ่นแบนที่มีขนาดและรูปร่างเฉพาะ รอยแตกหรือรอยแตกเริ่มต้นในตัวอย่างเพื่อเริ่มต้นกระบวนการแตกหัก ตัวอย่างมีการตัดเฉือนจากการปลอมและมักจะทดสอบที่อุณหภูมิที่แตกต่างกัน

ขั้นตอนการทดสอบ

ชิ้นงานถูกวางไว้บนอุปกรณ์รองรับและน้ำหนักจะถูกลดลงบนชิ้นงานจากความสูงคงที่ น้ำหนักมักจะเป็นบล็อกเหล็กหนักที่มีรูปร่างเฉพาะ การทดสอบซ้ำที่อุณหภูมิที่แตกต่างกันและพฤติกรรมการแตกหักของชิ้นงานจะถูกสังเกต อุณหภูมิการเปลี่ยนแปลงที่เปราะบางจะถูกกำหนดเป็นอุณหภูมิที่โหมดการแตกหักเปลี่ยนจากสิ่งที่แปรปรวนเป็นเปราะ

แอปพลิเคชัน

การทดสอบผลกระทบต่อการลดลง - น้ำหนักนั้นมีประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับการประเมินความทนทานต่อแรงกระแทกของวัสดุที่ใช้ในการใช้งานที่ส่วนประกอบที่หนา - ส่วนจะได้รับแรงกระแทกเช่นในภาชนะรับแรงดันและสะพาน ผลการทดสอบสามารถนำมาใช้เพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุมีความทนทานต่อผลกระทบเพียงพอที่อุณหภูมิการทำงาน

การทดสอบแรงกระแทกด้วยเครื่องมือ

นอกเหนือจากการทดสอบผลกระทบ Charpy และ Izod แบบดั้งเดิม วิธีนี้ให้ข้อมูลรายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับกระบวนการกระแทกโดยการวัดค่าโหลด - เวลาหรือโหลด - เส้นโค้งการกระจัดในระหว่างการกระแทก

หลักการทดสอบ

การทดสอบผลกระทบที่ใช้เครื่องมือเกี่ยวข้องกับการใช้เครื่องทดสอบแรงกระแทกพิเศษที่ติดตั้งเซลล์โหลดหรือมาตรวัดความเครียดเพื่อวัดโหลดที่ใช้กับชิ้นงานในระหว่างการกระแทก ข้อมูลที่รวบรวมโดยเซลล์โหลดหรือมาตรวัดความเครียดจะถูกบันทึกและวิเคราะห์เพื่อรับข้อมูลเช่นโหลดสูงสุดเวลาในการโหลดสูงสุดและพลังงานดูดซับในขั้นตอนต่าง ๆ ของกระบวนการกระแทก

ข้อดี

ข้อได้เปรียบหลักของการทดสอบผลกระทบที่ใช้เครื่องมือคือให้ข้อมูลรายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับพฤติกรรมของวัสดุภายใต้การโหลดแรงกระแทกเมื่อเทียบกับการทดสอบแบบดั้งเดิม ตัวอย่างเช่นเส้นโค้งเวลาโหลดสามารถเปิดเผยการเริ่มต้นและการแพร่กระจายของรอยแตกในชิ้นงานซึ่งสามารถช่วยให้เข้าใจกลไกการแตกหัก การทดสอบแรงกระแทกด้วยเครื่องมือสามารถใช้เพื่อศึกษาผลกระทบของปัจจัยต่าง ๆ เช่นเรขาคณิตรอยบากโครงสร้างจุลภาคของวัสดุและอัตราการโหลดต่อความเหนียวของผลกระทบ

ความสำคัญของการทดสอบความทนทานต่อแรงกระแทกสำหรับการปลอมส่วน

สำหรับการปลอมแปลงซัพพลายเออร์ชิ้นส่วนการทดสอบความทนทานต่อแรงกระแทกเป็นสิ่งจำเป็นด้วยเหตุผลหลายประการ ประการแรกมันช่วยให้มั่นใจในคุณภาพและความน่าเชื่อถือของชิ้นส่วนการปลอมแปลง โดยการทดสอบความเหนียวของผลกระทบเราสามารถระบุปัญหาที่อาจเกิดขึ้นกับวัสดุหรือกระบวนการปลอมที่อาจส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ประการที่สองการทดสอบความเหนียวแบบกระทบมักจะเป็นสิ่งจำเป็นโดยลูกค้าโดยเฉพาะในอุตสาหกรรมที่ความปลอดภัยเป็นปัญหาที่สำคัญ ตัวอย่างเช่นในอุตสาหกรรมยานยนต์การปลอมส่วนต่าง ๆ เช่นเพลาข้อเหวี่ยงและแท่งเชื่อมต่อจำเป็นต้องมีความทนทานต่อผลกระทบเพียงพอที่จะทนต่อผลกระทบความเร็วสูงในระหว่างการทำงานของเครื่องยนต์

บริการของเราในฐานะซัพพลายเออร์ชิ้นส่วนปลอม

ในฐานะผู้จัดหาชิ้นส่วนปลอมเรานำเสนอผลิตภัณฑ์ปลอมที่หลากหลายรวมถึงปรับแต่ง China Cuzn39pb3 Brass Forging-OEM Professionala จัดหาและปลอมในหนิงโบจีน, และผู้ผลิตอลูมิเนียมคุณภาพสูง- เรามีรัฐ - - ห้องปฏิบัติการทดสอบศิลปะที่ติดตั้งเครื่องทดสอบแรงกระแทกขั้นสูงเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนการปลอมของเราเป็นไปตามมาตรฐานคุณภาพสูงสุด ช่างเทคนิคที่มีประสบการณ์ของเราทำการทดสอบความทนทานต่อผลกระทบในทุกชุดของการตีกำหนดเพื่อรับประกันความน่าเชื่อถือและประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ของเรา

หากคุณมีความสนใจในชิ้นส่วนการปลอมแปลงของเราหรือมีคำถามใด ๆ เกี่ยวกับการทดสอบความทนทานต่อผลกระทบโปรดติดต่อเราสำหรับการเจรจาต่อรองการจัดซื้อจัดจ้าง เรามุ่งมั่นที่จะให้ชิ้นส่วนการปลอมที่มีคุณภาพสูงและการบริการลูกค้าที่ยอดเยี่ยม

การอ้างอิง

• ASTM E23 วิธีการทดสอบมาตรฐานสำหรับการทดสอบแรงกระแทกแท่งของวัสดุโลหะ
• ISO 148. วัสดุโลหะ - การทดสอบผลกระทบของ Charpy Pendulum
• ASME หม้อไอน้ำและรหัสเรือความดันส่วน VIII ส่วนที่ 1 กฎสำหรับการก่อสร้างเรือแรงดัน