กระบวนการผลิตชิ้นส่วนของการปลอมสำหรับชิ้นส่วนที่มีข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพเสียงต่ำคืออะไร?

เฮ้ ในฐานะผู้จัดหาชิ้นส่วนปลอมฉันมักจะถูกถามเกี่ยวกับกระบวนการผลิตสำหรับชิ้นส่วนที่มีข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพเสียงต่ำ ในบล็อกนี้ฉันจะนำคุณผ่านกระบวนการผลิตชิ้นส่วนการปลอมส่วนที่เหมาะสมสำหรับชิ้นส่วนดังกล่าว

1. การเลือกวัสดุ

ขั้นตอนแรกในการผลิตชิ้นส่วนการปลอมแปลงที่มีความต้องการประสิทธิภาพเสียงต่ำคือการเลือกวัสดุที่เหมาะสม โดยทั่วไปแล้ววัสดุที่มีคุณสมบัติการทำให้หมาดดีเป็นที่ต้องการ ตัวอย่างเช่น,1045, C45, Q235, ST37 - 2, การตีเหล็กคาร์บอน Q345มักใช้ เหล็กกล้าคาร์บอนเหล่านี้ไม่เพียง แต่มีคุณสมบัติเชิงกลที่ค่อนข้างดีเท่านั้น แต่ยังสามารถดูดซับและกระจายพลังงานเสียงได้อย่างมีประสิทธิภาพซึ่งช่วยในการลดการปล่อยอะคูสติก

เหล็กกล้าคาร์บอนสามารถรับความร้อนได้เพื่อปรับปรุงความสามารถในการทำให้หมาด ๆ ด้วยการปรับกระบวนการรักษาความร้อนเราสามารถเปลี่ยนโครงสร้างจุลภาคของเหล็กทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่จำเป็นต้องใช้ประสิทธิภาพต่ำ อีกทางเลือกหนึ่งคือสแตนเลสสตีลสแตนเลสสตีล OEM- สแตนเลสให้ความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีนอกเหนือจากลักษณะการทำให้หมาด ๆ ที่เหมาะสมซึ่งเป็นประโยชน์สำหรับชิ้นส่วนที่ใช้ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง

2. กระบวนการปลอมครั้งแรก

เมื่อเลือกวัสดุแล้วกระบวนการปลอมแปลงเริ่มต้นจะเริ่มขึ้น ส่วนใหญ่มีการตีสองประเภท: การตีที่ร้อนและการตีเย็น สำหรับชิ้นส่วนที่มีข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพต่ำ - การปลอมตัวร้อนมักเป็นตัวเลือกที่ต้องการ

การตีที่ร้อนแรง

การปลอมที่ร้อนจะดำเนินการที่อุณหภูมิสูงซึ่งมักจะสูงกว่าอุณหภูมิการตกผลึกของวัสดุ สิ่งนี้ช่วยให้วัสดุมีการเปลี่ยนรูปได้ง่ายโดยไม่ต้องแข็งตัวอย่างมีนัยสำคัญ เมื่อเราให้ความร้อนกับวัสดุที่อุณหภูมิที่เหมาะสมความเหนียวจะเพิ่มขึ้นและเราสามารถกำหนดมันให้เป็นรูปแบบที่ต้องการโดยใช้แรงน้อยกว่า

กระบวนการปลอมที่ร้อนเริ่มต้นด้วยการให้ความร้อนวัตถุดิบในเตาเผา เวลาและอุณหภูมิความร้อนจะถูกควบคุมอย่างระมัดระวังเพื่อให้แน่ใจว่าให้ความร้อนสม่ำเสมอตลอดวัสดุ หลังจากให้ความร้อนวัสดุจะถูกถ่ายโอนไปยังการกดหรือค้อน การกดหรือค้อนใช้แรงจำนวนมากเพื่อทำให้วัสดุเปลี่ยนรูปเป็นรูปร่างพื้นฐานของชิ้นส่วน

ในระหว่างการตีที่ร้อนโครงสร้างเกรนของวัสดุได้รับการขัดเกลา โครงสร้างที่ละเอียดอ่อนสามารถเพิ่มคุณสมบัติเชิงกลของชิ้นส่วนและยังช่วยให้ประสิทธิภาพการทำให้หมาดดีขึ้น นี่เป็นเพราะขอบเขตของธัญพืชสามารถทำหน้าที่เป็นอุปสรรคต่อการแพร่กระจายของคลื่นเสียงลดพลังงานเสียงที่ส่งผ่านส่วน

การตีเย็น

แม้ว่าจะน้อยกว่าสำหรับชิ้นส่วนอะคูสติกต่ำ แต่การตีเย็นมีข้อได้เปรียบของตัวเองในบางกรณี การตีเย็นจะทำที่อุณหภูมิห้องหรืออุณหภูมิสูงขึ้นเล็กน้อย มันสามารถผลิตชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำในมิติสูงและพื้นผิวที่ราบรื่น

ในการตีเย็นวัสดุจะถูกกดแรงดันสูงเพื่อทำให้เสียโฉม เนื่องจากวัสดุไม่ได้รับความร้อนถึงอุณหภูมิสูงจึงไม่มีความเสี่ยงของการเกิดออกซิเดชันหรือการกำจัดก๊าซ อย่างไรก็ตามการปลอมแบบเย็นต้องใช้แรงมากกว่าการตีที่ร้อนและวัสดุอาจทำงานได้ - แข็งตัวในระหว่างกระบวนการ สิ่งนี้สามารถ จำกัด จำนวนการเสียรูปที่สามารถทำได้ในขั้นตอนเดียว

3. การตัดเฉือนและการตกแต่ง

หลังจากการปลอมครั้งแรกส่วนมักจะต้องมีการตัดเฉือนเพื่อให้ได้มิติสุดท้ายและคุณภาพพื้นผิว การตัดเฉือนเช่นการหมุนการกัดและการขุดเจาะมักใช้

การตัดเฉือน

ในระหว่างการตัดเฉือนเราใช้เครื่องมือตัดเพื่อลบวัสดุส่วนเกินออกจากส่วนที่ปลอมแปลง ควรวางแผนกระบวนการตัดเฉือนอย่างรอบคอบเพื่อลดการสร้างความเข้มข้นของความเครียดใหม่ในส่วน ความเข้มข้นของความเครียดสามารถทำหน้าที่เป็นแหล่งที่มาของการปล่อยอะคูสติกดังนั้นเราจึงต้องการให้การกระจายความเครียดภายในมีความสม่ำเสมอที่สุดเท่าที่จะทำได้

ตัวอย่างเช่นเมื่อใช้การเลี้ยวความเร็วในการตัดอัตราการป้อนและความลึกของการตัดควรได้รับการปรับให้เหมาะสม วิธีการตัดความเร็วสูงและแสงสามารถลดแรงตัดและความร้อนที่เกิดขึ้นระหว่างการตัดเฉือนซึ่งช่วยในการรักษาความสมบูรณ์ของโครงสร้างของชิ้นส่วนและประสิทธิภาพการทำงานของเสียงต่ำ

การตกแต่ง

การดำเนินการตกแต่งยังมีความสำคัญสำหรับชิ้นส่วนที่มีข้อกำหนดด้านเสียงต่ำ การตกแต่งพื้นผิวสามารถปรับปรุงลักษณะที่ปรากฏของชิ้นส่วนและลดแรงเสียดทานและเสียงรบกวนที่เกิดขึ้นในระหว่างการทำงาน สามารถใช้กระบวนการต่าง ๆ เช่นการบดการขัดและการยิง peening

การบดสามารถทำให้พื้นผิวที่ราบรื่นมากซึ่งช่วยลดพื้นที่สัมผัสระหว่างชิ้นส่วนและส่วนประกอบอื่น ๆ ซึ่งจะช่วยลดเสียงรบกวน การขัดเพิ่มความเรียบของพื้นผิวและยังสามารถปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนของชิ้นส่วน Peening shot เป็นกระบวนการที่ภาพโลหะขนาดเล็กถูกทำลายลงบนพื้นผิวของชิ้นส่วน สิ่งนี้จะสร้างชั้นความเครียดแรงอัดบนพื้นผิวซึ่งสามารถปรับปรุงอายุการใช้งานความเมื่อยล้าของชิ้นส่วนและยังทำให้การสั่นสะเทือนของอะคูสติกลดลง

4. การบำบัดความร้อนและการเคลือบ

การบำบัดความร้อน

การบำบัดความร้อนเป็นขั้นตอนสำคัญในกระบวนการผลิตชิ้นส่วนการปลอมแบบอะคูสติกต่ำ ดังที่ได้กล่าวไว้ก่อนหน้านี้การรักษาด้วยความร้อนสามารถเปลี่ยนโครงสร้างจุลภาคของวัสดุซึ่งมีผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อความสามารถในการทำให้หมาด ๆ

หนึ่งในกระบวนการรักษาความร้อนทั่วไปคือการหลอม การหลอมเกี่ยวข้องกับการให้ความร้อนกับอุณหภูมิที่เฉพาะเจาะจงแล้วค่อยๆเย็นลง กระบวนการนี้ช่วยลดความเครียดภายในในส่วนปรับโครงสร้างเมล็ดข้าวและปรับปรุงคุณสมบัติความเหนียวและการทำให้หมาด ๆ ของวัสดุ

อีกทางเลือกความร้อน - การรักษาคือการดับและการแบ่งเบาอารมณ์ การดับอย่างรวดเร็วจะทำให้ชิ้นส่วนเย็นลงอย่างรวดเร็วจากอุณหภูมิสูงซึ่งสามารถทำให้วัสดุแข็งตัว จากนั้นการแบ่งเบาชายจะดำเนินการที่อุณหภูมิที่ต่ำกว่าเพื่อลดความเปราะบางที่แนะนำโดยการดับและเพื่อปรับปรุงคุณสมบัติเชิงกลโดยรวม การรวมกันของการดับและการแบ่งเบาเบายังสามารถเพิ่มประสิทธิภาพการทำให้หมาด ๆ ของชิ้นส่วน

การเคลือบ

การใช้การเคลือบกับชิ้นส่วนสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพของเสียงต่ำได้ มีการเคลือบประเภทต่าง ๆ ตัวอย่างเช่นการเคลือบด้วยพอลิเมอร์สามารถทำหน้าที่เป็นชั้นที่ดูดซับได้ พอลิเมอร์สามารถดูดซับพลังงานอคูสติกและแปลงเป็นพลังงานความร้อนลดเสียงที่แผ่ออกมาจากชิ้นส่วน

การเคลือบบางอย่างยังสามารถให้การป้องกันการกัดกร่อนซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับชิ้นส่วนที่ใช้ในสภาพแวดล้อมกลางแจ้งหรือเปียก การเคลือบผิวที่ออกแบบมาอย่างดีสามารถยึดติดกับพื้นผิวของชิ้นส่วนได้อย่างแน่นหนาและรักษาประสิทธิภาพในระยะเวลานาน

5. การควบคุมคุณภาพ

ตลอดกระบวนการผลิตการควบคุมคุณภาพเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนตรงตามข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพเสียงต่ำ เราใช้วิธีการทดสอบที่หลากหลายเพื่อตรวจสอบคุณภาพของชิ้นส่วน

เทคนิคการทดสอบที่ไม่ใช่การทำลายล้าง (NDT) เช่นการทดสอบอัลตราโซนิกและการทดสอบอนุภาคแม่เหล็กใช้ในการตรวจจับข้อบกพร่องภายในในชิ้นส่วน ข้อบกพร่องเหล่านี้หากมีอาจส่งผลกระทบต่อคุณสมบัติเชิงกลและประสิทธิภาพการทำให้หมาด ๆ ของชิ้นส่วน การทดสอบอัลตราโซนิกใช้คลื่นเสียงความถี่สูงในการตรวจจับข้อบกพร่องภายในวัสดุในขณะที่การทดสอบอนุภาคแม่เหล็กใช้ในการตรวจจับพื้นผิวและข้อบกพร่องใกล้พื้นผิวในวัสดุ ferromagnetic

การทดสอบอคูสติกยังดำเนินการเพื่อวัดประสิทธิภาพการทำงานของชิ้นส่วน เราใช้อุปกรณ์พิเศษเพื่อวัดระดับความดันเสียงและสเปกตรัมความถี่ที่ปล่อยออกมาโดยชิ้นส่วนภายใต้สภาวะการทำงานที่แตกต่างกัน โดยการเปรียบเทียบผลการทดสอบกับข้อกำหนดที่ระบุเราสามารถพิจารณาได้ว่าชิ้นส่วนนั้นตรงกับมาตรฐานเสียงต่ำหรือไม่

ทำไมต้องเลือกชิ้นส่วนปลอมของเรา?

ในฐานะผู้จัดหาชิ้นส่วนปลอมเรามีประสบการณ์หลายปีในการผลิตชิ้นส่วนที่มีข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพเสียงต่ำ เรามีทีมผู้เชี่ยวชาญที่มีความเชี่ยวชาญในการเลือกวัสดุกระบวนการปลอมและการควบคุมคุณภาพ

เราเสนอOEM Professionala จัดหาและปลอมในหนิงโบจีนซึ่งหมายความว่าเราสามารถปรับแต่งชิ้นส่วนตามความต้องการเฉพาะของคุณ ไม่ว่าคุณจะต้องการการผลิตแบบเล็ก ๆ หรือลำดับขนาดใหญ่เรามีความสามารถและเทคโนโลยีที่จะตอบสนองความต้องการของคุณ

หากคุณอยู่ในตลาดสำหรับการปลอมส่วนที่มีประสิทธิภาพต่ำ - เรายินดีที่จะได้ยินจากคุณ ทีมงานของเราพร้อมที่จะหารือเกี่ยวกับโครงการของคุณอย่างละเอียดและให้บริการโซลูชั่นที่ดีที่สุดแก่คุณ ติดต่อเราวันนี้เพื่อเริ่มการเจรจาต่อรองการจัดซื้อจัดจ้างและทำงานร่วมกันเพื่อสร้างชิ้นส่วนที่มีคุณภาพสูงและต่ำ - อะคูสติก

การอ้างอิง

• "คู่มือการขึ้นรูปโลหะ", ASM International
• "พื้นฐานด้านวัสดุวิทยาศาสตร์และวิศวกรรม", William D. Callister Jr. และ David G. Rethwisch