เครื่องมือใดที่ใช้สำหรับชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซี?

ในขอบเขตของการผลิตที่ทันสมัยการตัดเฉือนเชิงตัวเลขคอมพิวเตอร์ (CNC) ได้กลายเป็นเทคโนโลยีที่สำคัญสำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูง ในฐานะผู้จัดหาชิ้นส่วนเครื่องจักรกลการตัดเฉือนที่มีประสบการณ์ฉันมีความเชี่ยวชาญในเครื่องมือต่าง ๆ ที่เป็นส่วนประกอบสำคัญของกระบวนการผลิตขั้นสูงนี้ บล็อกนี้มีวัตถุประสงค์เพื่อสำรวจเครื่องมือที่หลากหลายที่ใช้ในชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซีนำเสนอข้อมูลเชิงลึกเกี่ยวกับฟังก์ชั่นและความสำคัญในการบรรลุผลลัพธ์ที่มีคุณภาพสูง

1. เครื่องมือตัด

หัวใจของการตัดเฉือน CNC อยู่ในเครื่องมือตัดซึ่งรับผิดชอบในการลบวัสดุออกจากชิ้นงานเพื่อสร้างรูปร่างที่ต้องการ เครื่องมือเหล่านี้มาในรูปทรงและขนาดที่หลากหลายแต่ละแบบปรับให้เหมาะกับการตัดเฉือนที่เฉพาะเจาะจง

จุดสิ้นสุดโรงงาน

Mills End อาจเป็นเครื่องมือตัดที่ใช้กันมากที่สุดในการตัดเฉือนซีเอ็นซี พวกเขามีการตัดฟันบนใบหน้าและรอบนอกทำให้พวกเขาสามารถตัดได้หลายทิศทาง พวกเขาใช้สำหรับการดำเนินงานเช่นการสล็อตการทำโปรไฟล์และการกัดใบหน้า ตัวอย่างเช่นเมื่อเราผลิตCNC Milling 7075 บานพับอลูมิเนียมสามารถใช้โรงงานปลายทางเพื่อกำหนดคุณสมบัติของบานพับได้อย่างแม่นยำบรรลุขนาดที่แม่นยำและพื้นผิวที่ราบรื่น

บิตสว่าน

บิตสว่านใช้สำหรับการสร้างรูในชิ้นงาน ในการตัดเฉือนซีเอ็นซีมีบิตสว่านชนิดต่าง ๆ รวมถึงการฝึกซ้อมแบบบิด, การฝึกซ้อมกลางและการฝึกซ้อมแบบสปอต การฝึกซ้อมแบบบิดเป็นสิ่งที่พบได้บ่อยที่สุดใช้สำหรับการขุดเจาะรูทั่วไป - วัตถุประสงค์ การฝึกซ้อมกลางใช้เพื่อสร้างจุดเริ่มต้นสำหรับการฝึกซ้อมที่ใหญ่ขึ้นเพื่อให้มั่นใจว่าตำแหน่งรูที่แม่นยำ เมื่อผลิตชิ้นส่วนเช่นสแตนเลส 304 แตรอากาศบิตสว่านเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการสร้างหลุมสำหรับการติดตั้งหรือทางอากาศ

บอลปลายจมูกโรงงาน

โรงงานปลายจมูกบอลมีปลายโค้งมนซึ่งทำให้เหมาะสำหรับการตัดเฉือนพื้นผิวและรูปร่าง 3 มิติ พวกเขาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมเช่นการทำเชื้อราและการสร้างต้นแบบ สำหรับชิ้นส่วนที่ซับซ้อน -OEM Roughness Ra1.6 CNC อลูมิเนียมการผลิตโรงงานปลายจมูกลูกสามารถช่วยให้พื้นผิวเรียบเนียนและมีรูปทรงที่ซับซ้อน

2. เครื่องมือการทำงาน

เพื่อให้แน่ใจว่าความแม่นยำและความมั่นคงของกระบวนการตัดเฉือนการทำงานที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญ เครื่องมือการทำงานจะใช้เพื่อรักษาความปลอดภัยชิ้นงานในระหว่างการตัดเฉือน

ปรากฏ

Vises เป็นหนึ่งในอุปกรณ์การทำงานที่พบบ่อยที่สุด พวกเขามาในรูปแบบต่าง ๆ เช่นการมองเห็นม้านั่งและการเยี่ยมชมเครื่อง การใช้เครื่องจักรได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับใช้กับเครื่อง CNC พวกเขาสามารถถือชิ้นงานได้อย่างแน่นหนาป้องกันไม่ให้มันเคลื่อนไหวในระหว่างกระบวนการตัด VISES สามารถปรับได้ช่วยให้มีขนาดงานและรูปร่างที่แตกต่างกัน ตัวอย่างเช่นเมื่อการตัดเฉือนชิ้นส่วนที่ไม่สม่ำเสมอ - รูปทรงรูปแบบสามารถปรับได้เพื่อให้ด้ามจับที่มั่นคง

หนีบ

แคลมป์เป็นเครื่องมือในการทำงานที่สำคัญอีกอย่างหนึ่ง พวกเขาสามารถใช้ร่วมกับการมองเห็นหรือเป็นอิสระขึ้นอยู่กับความต้องการของการตัดเฉือน แคลมป์มาในรูปแบบที่แตกต่างกันเช่น C - แคลมป์และแคลมป์ พวกเขาใช้เพื่อถือชิ้นงานลงบนโต๊ะเครื่องเพื่อให้แน่ใจว่ามันยังคงอยู่ในตำแหน่งระหว่างการตัดเฉือน เมื่อทำงานกับชิ้นงานขนาดใหญ่ที่มีขนาดใหญ่อาจใช้แคลมป์หลายตัวเพื่อแจกจ่ายแรงหนีบอย่างสม่ำเสมอและป้องกันการเสียรูป

การติดตั้ง

อุปกรณ์ติดตั้งเป็นอุปกรณ์ที่ได้รับการออกแบบมาซึ่งใช้สำหรับการใช้เครื่องจักรกลหรือชิ้นส่วนที่เฉพาะเจาะจง โดยทั่วไปแล้วพวกเขาจะซับซ้อนกว่าการมองเห็นและที่หนีบเนื่องจากพวกเขาได้รับการออกแบบมาเพื่อเก็บชิ้นงานในตำแหน่งและการวางแนวที่แม่นยำ การติดตั้งสามารถปรับปรุงความสามารถในการทำซ้ำของกระบวนการตัดเฉือนโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตปริมาณสูง ตัวอย่างเช่นในการผลิตจำนวนมากของชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซีชนิดใดประเภทหนึ่งการติดตั้งที่สร้างขึ้นเองสามารถมั่นใจได้ว่าแต่ละส่วนมีการกลึงด้วยความแม่นยำและความสอดคล้องเดียวกัน

3. เครื่องมือวัด

ความแม่นยำเป็นข้อกำหนดที่สำคัญในการตัดเฉือนซีเอ็นซี เครื่องมือวัดใช้เพื่อตรวจสอบขนาดและคุณภาพของชิ้นส่วนกลึง

เครื่องวัดเส้นผ่าศูนย์กลาง

คาลิปเปอร์ใช้ในการวัดความยาวเส้นผ่านศูนย์กลางและความหนาของชิ้นงาน มีคาลิปเปอร์ประเภทต่าง ๆ เช่นคาลิปเปอร์ Vernier และคาลิปเปอร์ดิจิตอล คาลิปเปอร์ดิจิตอลให้ความแม่นยำมากขึ้นและง่ายต่อการอ่านทำให้พวกเขาเป็นตัวเลือกยอดนิยมในการตัดเฉือน CNC ที่ทันสมัย พวกเขาสามารถใช้เพื่อตรวจสอบขนาดของรูช่องและคุณสมบัติอื่น ๆ ในระหว่างกระบวนการตัดเฉือนเพื่อให้มั่นใจว่าพวกเขาจะได้รับความคลาดเคลื่อนที่ระบุ

ไมโครมิเตอร์

ไมโครมิเตอร์เป็นเครื่องมือวัดที่แม่นยำกว่าคาลิปเปอร์ พวกเขาใช้ในการวัดขนาดเล็กมากด้วยความแม่นยำสูง มีไมโครมิเตอร์ประเภทต่าง ๆ รวมถึงไมโครมิเตอร์ภายนอกภายในไมโครมิเตอร์และไมโครมิเตอร์เชิงลึก ไมโครมิเตอร์ด้านนอกใช้ในการวัดขนาดภายนอกของชิ้นงานในขณะที่ภายในไมโครมิเตอร์ถูกใช้เพื่อวัดขนาดภายในของรูหรือช่อง ในการผลิตชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงไมโครมิเตอร์เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการรับรองว่าชิ้นส่วนนั้นตรงตามข้อกำหนดด้านคุณภาพที่เข้มงวด

มาตรวัด

เกจถูกใช้เพื่อตรวจสอบความพอดีและคุณภาพของชิ้นส่วนกลึง มีมาตรวัดหลายประเภทเช่น GO/NO - GO GAUGES GO GAUGES ใช้เพื่อตรวจสอบว่าชิ้นส่วนนั้นตรงกับขนาดที่ยอมรับได้ต่ำสุดในขณะที่ NO - GO GAUGES ใช้เพื่อตรวจสอบว่าชิ้นส่วนนั้นไม่เกินขนาดที่ยอมรับได้สูงสุดหรือไม่ ตัวอย่างเช่นในการผลิตชิ้นส่วนที่สำคัญ - ความอดทน, GO/NO - GO GAUGES สามารถกำหนดได้อย่างรวดเร็วว่าชิ้นส่วนอยู่ในความคลาดเคลื่อนที่ระบุหรือไม่

4. ผู้ถือเครื่องมือ

ผู้ถือเครื่องมือใช้เพื่อเก็บเครื่องมือตัดในแกนหมุนของเครื่องซีเอ็นซี พวกเขามั่นใจได้ว่าการจัดตำแหน่งที่แม่นยำและการแนบเครื่องมือตัดที่ปลอดภัย

Collet Chucks

Collet Chucks เป็นประเภทของผู้ถือเครื่องมือที่ใช้ Collet เพื่อจับเครื่องมือตัด พวกเขาสามารถให้ด้ามจับที่มีความแม่นยำสูงเพื่อให้มั่นใจว่าเครื่องมือนั้นอยู่กึ่งกลางอย่างแม่นยำในแกนหมุน Collet Chucks เหมาะสำหรับการถือเครื่องมือขนาดเล็ก - เส้นผ่านศูนย์กลางและมีศูนย์กลางที่ดีซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการบรรลุผลลัพธ์การตัดเฉือนที่แม่นยำ

จบผู้ถือโรงสี

ผู้ถือ Mill End ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการถือ Mills End พวกเขามาในรูปแบบต่าง ๆ รวมถึงก้านตรงและผู้ถือก้านเรียว ตัวเลือกของผู้ถือโรงสีปลายขึ้นอยู่กับประเภทของโรงสีสิ้นสุดและแกนหมุนของเครื่อง ผู้ถือ Mill End ทำให้มั่นใจได้ว่าโรงสีสุดท้ายจะถูกจัดขึ้นอย่างปลอดภัยในระหว่างกระบวนการตัดป้องกันไม่ให้ลื่นไถลหรือสั่นสะเทือน

ผู้ถือ Chuck

ผู้ถือสว่านชัคจะใช้เพื่อถือบิตสว่าน พวกเขาได้รับการออกแบบมาเพื่อให้ด้ามจับที่เชื่อถือได้ในบิตสว่านช่วยให้การขุดเจาะที่มีประสิทธิภาพและแม่นยำ ผู้ถือสว่านชัคสามารถรองรับขนาดและประเภทการเจาะที่แตกต่างกันและพวกเขาสามารถติดตั้งและลบออกได้ง่าย

5. เครื่องมือจัดส่งสารหล่อเย็น

สารหล่อเย็นมีบทบาทสำคัญในการตัดเฉือนซีเอ็นซี พวกเขาใช้เพื่อลดความร้อนที่เกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการตัดป้องกันการสึกหรอของเครื่องมือและล้างชิปออกไป เครื่องมือจัดส่งสารหล่อเย็นใช้เพื่อจัดหาสารหล่อเย็นไปยังพื้นที่ตัด

หัวฉีดน้ำหล่อเย็น

หัวฉีดสารหล่อเย็นใช้เพื่อนำกระแสสารหล่อเย็นไปยังเครื่องมือตัดและชิ้นงาน พวกเขาสามารถปรับให้เข้ากับมุมและตำแหน่งที่แตกต่างกันเพื่อให้แน่ใจว่าสารหล่อเย็นถึงพื้นที่สำคัญในระหว่างการตัดเฉือน หัวฉีดน้ำยาหล่อเย็นมีหลายประเภทเช่นแคบ - หัวฉีดเจ็ทและหัวฉีดสเปรย์กว้าง แคบ - หัวฉีดเจ็ทใช้สำหรับการส่งน้ำหล่อเย็นแรงดันสูงซึ่งมีประสิทธิภาพสำหรับการล้างชิปออกและลดความร้อนในการขุดเจาะรูลึกหรือการตัดเฉือนความเร็วสูง

ปั๊มน้ำหล่อเย็น

ปั๊มน้ำหล่อเย็นใช้เพื่อหมุนเวียนสารหล่อเย็นในระบบ พวกเขาสามารถให้แรงกดดันที่จำเป็นในการส่งสารหล่อเย็นไปยังพื้นที่ตัด ปั๊มน้ำหล่อเย็นมีความสามารถและอัตราการไหลที่แตกต่างกันขึ้นอยู่กับข้อกำหนดของการใช้เครื่องตัดเฉือน สามารถติดตั้งได้บนเครื่อง CNC หรือในระบบน้ำหล่อเย็นภายนอก

โดยสรุปจำเป็นต้องใช้เครื่องมือที่หลากหลายในการตัดเฉือน CNC เพื่อให้ได้ชิ้นส่วนที่มีคุณภาพสูงและแม่นยำ ในฐานะซัพพลายเออร์ชิ้นส่วนเครื่องจักรกล CNC มืออาชีพฉันเข้าใจถึงความสำคัญของการใช้เครื่องมือที่เหมาะสมสำหรับการใช้เครื่องตัดเฉือนแต่ละครั้ง เครื่องมือเหล่านี้รวมถึงเครื่องมือการตัดเครื่องมือในการทำงานเครื่องมือวัดผู้ถือเครื่องมือและเครื่องมือจัดส่งสารหล่อเย็นทำงานร่วมกันเพื่อให้แน่ใจว่ามีความแม่นยำประสิทธิภาพและคุณภาพของกระบวนการเครื่องจักรกลซีเอ็นซี

หากคุณต้องการชิ้นส่วนการตัดเฉือนของ CNC ที่มีความแม่นยำสูงฉันขอเชิญคุณติดต่อเราสำหรับการสนทนาโดยละเอียด ทีมผู้เชี่ยวชาญของเราพร้อมที่จะช่วยเหลือคุณเกี่ยวกับข้อกำหนดเฉพาะของคุณและให้บริการโซลูชั่นชั้นนำแก่คุณ

การอ้างอิง

• Groover, MP (2010) พื้นฐานของการผลิตที่ทันสมัย: วัสดุกระบวนการและระบบ John Wiley & Sons
• Degarmo, EP, Black, JT, & Kohser, RA (2003) วัสดุและกระบวนการในการผลิต John Wiley & Sons