กระบวนการผลิตชิ้นส่วนปลอมสำหรับชิ้นส่วนที่มีคุณสมบัติแม่เหล็กต่ำมีอะไรบ้าง

เมื่อพูดถึงการผลิตชิ้นส่วนโลหะปลอมที่มีข้อกำหนดคุณสมบัติแม่เหล็กต่ำ มีกระบวนการและข้อควรพิจารณาที่สำคัญหลายประการ ในฐานะซัพพลายเออร์ชิ้นส่วนโลหะปลอม ฉันมีโอกาสเจาะลึกประเด็นเหล่านี้และเข้าใจความแตกต่างเล็กน้อยที่เกี่ยวข้อง

การเลือกใช้วัสดุ

ขั้นตอนแรกและอาจสำคัญที่สุดในการผลิตชิ้นส่วนโลหะปลอมที่มีคุณสมบัติแม่เหล็กต่ำคือการเลือกวัสดุที่เหมาะสม วัสดุบางชนิดมีลักษณะทางแม่เหล็กต่ำโดยเนื้อแท้ ตัวอย่างเช่น อลูมิเนียมอัลลอยด์บางประเภทเป็นที่รู้จักกันดีในเรื่องคุณสมบัติที่ไม่เป็นแม่เหล็ก อะลูมิเนียมอัลลอยด์ 6061 - T6 เป็นตัวเลือกยอดนิยม มีความสมดุลที่ดีระหว่างความแข็งแรง ความต้านทานการกัดกร่อน และการซึมผ่านของแม่เหล็กต่ำ ในฐานะซัพพลายเออร์ชิ้นส่วนงานตีขึ้นรูป เรามีความภาคภูมิใจในการเป็นหนึ่งในนั้นมืออาชีพ 6061 - ซัพพลายเออร์การตีอลูมิเนียม T6- โลหะผสมนี้สามารถปลอมแปลงเป็นรูปทรงต่างๆ ได้อย่างง่ายดาย ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่หลากหลายซึ่งจำเป็นต้องมีคุณสมบัติแม่เหล็กต่ำ เช่น ในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และส่วนประกอบการบินและอวกาศบางชนิด

ทองเหลืองเป็นอีกวัสดุหนึ่งที่สามารถนำไปใช้กับชิ้นส่วนที่มีความต้องการแม่เหล็กต่ำ ตัวอย่างเช่น ทองเหลือง CuZn39Pb3 มีคุณสมบัติทางแม่เหล็กค่อนข้างต่ำและมีความสามารถในการแปรรูปที่ดีเยี่ยม เรายังนำเสนอปรับแต่งการตีทองเหลืองของจีน CuZn39Pb3บริการ การตีขึ้นรูปทองเหลืองสามารถนำไปใช้ในการใช้งานต่างๆ เช่น ขั้วต่อไฟฟ้า ซึ่งจำเป็นต้องมีคุณสมบัติที่ไม่ใช่แม่เหล็กเพื่อป้องกันการรบกวนสัญญาณไฟฟ้า

การเตรียมวัสดุเบื้องต้น

เมื่อเลือกวัสดุที่เหมาะสมแล้ว ขั้นตอนต่อไปคือการเตรียมวัสดุ ซึ่งเกี่ยวข้องกับการตัดวัตถุดิบให้มีขนาดและรูปร่างที่เหมาะสม สำหรับอลูมิเนียมและทองเหลือง วัตถุดิบมักจะอยู่ในรูปของแท่งหรือบิลเล็ต เราใช้เครื่องมือตัดที่มีความแม่นยำเพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุถูกตัดให้ได้ขนาดที่แน่นอนที่จำเป็นสำหรับกระบวนการตีขึ้นรูป ขั้นตอนนี้มีความสำคัญเนื่องจากส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพและประสิทธิภาพของกระบวนการหลอมในภายหลัง

หลังจากตัด วัสดุอาจผ่านกระบวนการให้ความร้อนล่วงหน้า การทำความร้อนล่วงหน้าช่วยปรับปรุงความเหนียวของวัสดุ ทำให้ง่ายต่อการเปลี่ยนรูปในระหว่างการตีขึ้นรูป สำหรับอลูมิเนียมอัลลอยด์ อุณหภูมิก่อนการให้ความร้อนโดยทั่วไปจะอยู่ในช่วงตั้งแต่ 350°C ถึง 500°C ขึ้นอยู่กับโลหะผสมเฉพาะและข้อกำหนดในการหลอม สำหรับทองเหลือง อุณหภูมิก่อนการทำความร้อนมักจะต่ำกว่า ประมาณ 600°C ถึง 750°C

กระบวนการตีขึ้นรูป

มีกระบวนการตีขึ้นรูปหลายอย่างที่สามารถใช้ในการผลิตชิ้นส่วนที่มีคุณสมบัติเป็นแม่เหล็กต่ำ ที่พบมากที่สุด ได้แก่ การตีแบบเปิด - ดายและการตีแบบปิด - ดาย

เปิด - การตีขึ้นรูป

การตีขึ้นรูปแบบเปิดเป็นกระบวนการที่ค่อนข้างง่าย โดยวางวัสดุไว้ระหว่างแม่พิมพ์แบนหรือรูปทรงสองอัน และใช้แรงเพื่อทำให้วัสดุเปลี่ยนรูป กระบวนการนี้เหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่มีรูปร่างใหญ่และเรียบง่าย ในการตีขึ้นรูปแบบเปิด วัสดุจะค่อยๆ ขึ้นรูปโดยการตีหรือกดซ้ำๆ ข้อดีของการตีขึ้นรูปแบบเปิดคือความยืดหยุ่น สามารถใช้ในการผลิตชิ้นส่วนที่มีขนาดและรูปร่างที่หลากหลาย และยังประหยัดต้นทุนสำหรับการผลิตในปริมาณน้อยอีกด้วย อย่างไรก็ตาม ความแม่นยำด้านมิติของชิ้นส่วนปลอมแปลงแบบเปิดนั้นค่อนข้างต่ำเมื่อเทียบกับชิ้นส่วนปลอมแปลงแบบปิด

ปิด - การตีขึ้นรูป

ในทางกลับกัน การตีขึ้นรูปแบบปิด - แม่พิมพ์ใช้ชุดแม่พิมพ์ที่มีรูปร่างตามรูปทรงของชิ้นส่วนสุดท้าย วัสดุถูกวางลงในช่องแม่พิมพ์ และใช้แรงขนาดใหญ่เพื่อเติมเต็มช่องให้สมบูรณ์ กระบวนการนี้สามารถผลิตชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำด้านมิติสูงและมีรูปร่างที่ซับซ้อนได้ การตีขึ้นรูปแบบปิดเหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมาก เนื่องจากสามารถรับประกันคุณภาพที่สม่ำเสมอและความสามารถในการผลิตสูง เรายังนำเสนอOEM A105 Aisi1045 เหล็กหลอมโลหะขนาดเล็กบริการซึ่งมักเกี่ยวข้องกับเทคนิคการตีขึ้นรูปแบบปิดเพื่อตอบสนองความต้องการที่เข้มงวดของลูกค้าของเรา

การรักษาความร้อน

หลังจากการตีขึ้นรูป ชิ้นส่วนอาจได้รับการบำบัดด้วยความร้อนเพื่อปรับปรุงคุณสมบัติทางกล การอบชุบด้วยความร้อนอาจส่งผลต่อคุณสมบัติทางแม่เหล็กของวัสดุด้วย ตัวอย่างเช่น ในกรณีของอะลูมิเนียมอัลลอยด์ การให้ความร้อนด้วยสารละลายตามด้วยการเสื่อมสภาพจะช่วยเพิ่มความแข็งแรงและความแข็งของวัสดุในขณะที่ยังคงรักษาคุณสมบัติทางแม่เหล็กต่ำไว้ได้

การบำบัดความร้อนด้วยสารละลายเกี่ยวข้องกับการให้ความร้อนแก่ชิ้นส่วนหลอมจนถึงอุณหภูมิที่กำหนดและคงไว้ตรงนั้นเป็นระยะเวลาหนึ่งเพื่อละลายธาตุอัลลอยด์ในเมทริกซ์อะลูมิเนียม หลังจากนั้นชิ้นส่วนจะดับลงอย่างรวดเร็วจนถึงอุณหภูมิห้อง กระบวนการชราภาพในเวลาต่อมา ซึ่งโดยปกติจะดำเนินการที่อุณหภูมิต่ำกว่า จะทำให้องค์ประกอบอัลลอยด์ตกตะกอนออกมาในลักษณะที่ได้รับการควบคุม ส่งผลให้มีความแข็งแรงเพิ่มขึ้น

สำหรับทองเหลือง การอบชุบด้วยความร้อนสามารถใช้เพื่อบรรเทาความเครียดภายในและปรับปรุงโครงสร้างจุลภาคได้ การหลอมเป็นกระบวนการให้ความร้อนโดยทั่วไปสำหรับทองเหลือง ซึ่งเกี่ยวข้องกับการทำความร้อนชิ้นส่วนจนถึงอุณหภูมิที่กำหนด จากนั้นจึงค่อยๆ ทำให้เย็นลง สิ่งนี้สามารถปรับปรุงความเหนียวและลดความแข็งของทองเหลือง ทำให้เหมาะสำหรับการแปรรูปเพิ่มเติมหรือใช้ในงานที่ต้องการความยืดหยุ่น

การตัดเฉือนและการตกแต่ง

เมื่อการอบชุบด้วยความร้อนเสร็จสิ้น ชิ้นส่วนอาจต้องผ่านกระบวนการตัดเฉือนเพื่อให้ได้ขนาดขั้นสุดท้ายและการตกแต่งพื้นผิว กระบวนการตัดเฉือน เช่น การกลึง การกัด และการเจาะ สามารถใช้เพื่อขจัดวัสดุส่วนเกินออก และสร้างคุณสมบัติที่จำเป็นในชิ้นส่วนได้

หลังจากการตัดเฉือน ชิ้นส่วนอาจต้องผ่านกระบวนการเก็บผิวละเอียด การตกแต่งขั้นสุดท้ายอาจรวมถึงกระบวนการต่างๆ เช่น การเจียร การขัด และการชุบ สามารถใช้การเจียรเพื่อปรับปรุงความเรียบของพื้นผิวและความเรียบของชิ้นส่วนได้ การขัดเงาสามารถเสริมลักษณะที่ปรากฏของชิ้นส่วนและลดความหยาบของพื้นผิวได้ การชุบสามารถป้องกันการกัดกร่อนเพิ่มเติมและปรับปรุงการนำไฟฟ้าของชิ้นส่วนได้

การควบคุมคุณภาพ

ตลอดกระบวนการผลิตทั้งหมด การควบคุมคุณภาพมีความสำคัญสูงสุด เราใช้วิธีการตรวจสอบที่หลากหลายเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนการตีขึ้นรูปมีคุณสมบัติตรงตามข้อกำหนดคุณสมบัติแม่เหล็กต่ำและมาตรฐานคุณภาพอื่นๆ วิธีการทดสอบแบบไม่ทำลาย เช่น การทดสอบกระแสไหลวน สามารถใช้ตรวจจับข้อบกพร่องภายในชิ้นส่วนได้โดยไม่สร้างความเสียหาย การทดสอบแบบวนซ้ำมีประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับการตรวจจับรอยแตกร้าวและความต่อเนื่องอื่นๆ ในวัสดุนำไฟฟ้า เช่น อะลูมิเนียมและทองเหลือง

นอกจากนี้เรายังใช้อุปกรณ์ทดสอบการซึมผ่านของแม่เหล็กเพื่อวัดคุณสมบัติทางแม่เหล็กของชิ้นส่วน เพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนมีคุณสมบัติแม่เหล็กต่ำตามที่ต้องการ การตรวจสอบขนาดยังดำเนินการโดยใช้เครื่องมือวัดที่แม่นยำ เช่น คาลิเปอร์ ไมโครมิเตอร์ และเครื่องวัดพิกัด (CMM) เพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนมีขนาดตรงตามที่กำหนด

บทสรุป

การผลิตชิ้นส่วนการตีขึ้นรูปที่มีคุณสมบัติแม่เหล็กต่ำต้องใช้วิธีการที่ครอบคลุมซึ่งรวมถึงการเลือกวัสดุอย่างระมัดระวัง การเตรียมวัสดุที่เหมาะสม กระบวนการตีขึ้นรูปที่เหมาะสม การอบชุบด้วยความร้อน การตัดเฉือน การตกแต่ง และการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด ในฐานะซัพพลายเออร์ชิ้นส่วนโลหะปลอม เรามีความเชี่ยวชาญและประสบการณ์ในการจัดการด้านทั้งหมดเหล่านี้เพื่อตอบสนองความต้องการที่หลากหลายของลูกค้าของเรา

หากคุณต้องการการตีชิ้นส่วนที่มีคุณสมบัติแม่เหล็กต่ำ เรายินดีที่จะหารือเกี่ยวกับความต้องการของคุณ ทีมผู้เชี่ยวชาญของเราสามารถจัดหาโซลูชันที่ปรับแต่งตามความต้องการและผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงให้กับคุณได้ ติดต่อเราวันนี้เพื่อเริ่มกระบวนการเจรจาการจัดซื้อจัดจ้าง และค้นหาชิ้นส่วนการตีขึ้นรูปที่ดีที่สุดสำหรับการใช้งานเฉพาะของคุณ

อ้างอิง

• คณะกรรมการคู่มือ ASM คู่มือ ASM เล่ม 14A: งานโลหะ: การตีขึ้นรูป เอเอสเอ็ม อินเตอร์เนชั่นแนล, 2013.
• Kalpakjian, S. และ Schmid, วิศวกรรมและเทคโนโลยีการผลิตของ SR เพียร์สัน, 2014.